Tento článok predstaví proces priamej redukcie rotačnej pece. Redukcia v rotačnej peci sa týka hlavne výrobného procesu redukcie železnej rudy na železo po vysokoteplotnom ohreve a chemickej reakcii s redukujúcim uhlíkom v peci.
V skutočnej výrobe je surovinou procesu redukcie rotačnej pece hlavne železná ruda. Okrem toho železná ruda vyrobená redukciou musí mať vysoký obsah železa, menej škodlivých nečistôt a stabilné chemické zloženie. Tento druh železnej rudy vhodný na proces redukcie v rotačnej peci je však relatívne menší, takže pri výbere železnej rudy by sa mala plne zvážiť výkonnosť železnej rudy.
Navyše kvalita uhlia ako suroviny má veľký vplyv aj na redukčný proces rotačnej pece. Spaľovanie uhlia je predpokladom normálnej kalcinácie rotačnej pece. Okrem toho systém kalcinácie rotačnej pece vo všeobecnosti pridáva odsírovač, hlavným účelom je odstrániť škodlivé nečistoty v materiáli, zlepšiť kvalitu redukovaného železa.
V kalcinačnom systéme rotačnej pece sa železná ruda redukuje na železo procesmi sušenia, predhrievania, rozkladu, kalcinácie a chladenia z konca pece. V posledných rokoch sa redukčná technológia rotačnej pece postupne rozvíja a redukčná kapacita sa značne rozvinula. V porovnaní s priamou redukciou šachtovej pece však stále existuje určitý nedostatok technológie, ktorý obmedzuje rozvoj redukčného procesu rotačnej pece. Preto je posilnenie a zlepšenie redukčného procesu rotačnej pece základom na zlepšenie produktivity.
