Rotačná pec na lateritovú niklovú rudu

Úvod
Rotačná pec na lateritovú niklovú rudu je hlavným zariadením na výrobu feroniklu po kalcinácii a tavení lateritovej niklovej rudy. Rotačná pec na nikel lateritovú rudu môže produkovať nikel železo metódou priamej redukcie a je tiež jedným z kľúčových zariadení v procese tavenia elektrickej pece s rotačnou pecou (RKEF). Naša lateritová niklová rotačná pec vyrobená spoločnosťou AGICO Rotary Kiln má dobrú kvalitu, dlhú životnosť, nízku poruchovosť, silnú environmentálnu použiteľnosť a vysoký technologický obsah a prevádzka je tiež veľmi jednoduchá a pohodlná.

Výhody aplikácie
Železo s vysokým obsahom niklu a niklu vyrábané v rotačnej peci pre lateritovú niklovú rudu je vysoko kvalitné a môže sa priamo použiť ako surovina na výrobu nehrdzavejúcej ocele. Použitím lateritovej niklovej rotačnej pece na výrobu je potrebných iba 4,5 tony štandardného uhlia na roztavenie 1 tony feronikelu a spotreba elektrickej energie sa môže znížiť o 40 percent v porovnaní s podobnými zariadeniami. Rotačná pec na ťažbu niklu môže výrazne znížiť cenu produktu a znížiť plytvanie zdrojmi lateritovej niklovej rudy. Zároveň dokáže uspokojiť dopyt po nikle a železe v priemysle nehrdzavejúcej ocele a má dobré ekonomické a sociálne výhody.

Energetickým typom rotačnej pece na ťažbu niklu je uhlie, ktoré je lacnejšie ako iné druhy energie.
Rotačná pec na ťažbu niklu spotrebuje menej energie a má nízke výrobné náklady, takže jej návratnosť je relatívne krátka.
Lateritová niklová rotačná pec je vhodná pre širokú škálu materiálov. Okrem kalcinácie rôznych druhov lateritovej niklovej rudy dokáže spracovávať aj rôzne kovové rudy a materiály na báze uhličitanu vápenatého.
Pieskové hotové častice produkované niklovou rotačnou pecou sú celkom vhodné na kontinuálne privádzanie a rýchle rozpúšťanie ako chladiaci materiál v procese výroby ocele.

Proces
Rotačná pec-elektrická pec (RKEF) Pyrometalurgický feroniklový proces
Proces rotačnej pece-elektrická pec je v posledných rokoch novo vznikajúcou technológiou tavenia feronikelu. Továrne využívajúce technológiu tavenia RKEF dosiahli dobré ekonomické výhody, takže tento proces tavenia pyroniklu sa široko používa po celom svete.

RKEF Pyrometalurgický proces tavenia feronickelu

1. Prvým procesom RKEF je preosievanie, drvenie a miešanie lateritovej rudy tak, že mokrá ruda s povrchovou vlhkosťou 30 percent -35 percent je transportovaná pásom a pridaná do sušiacej pece na vysušenie na povrchovú vlhkosť okolo 20 percent.
2. Potom sa suchá ruda, redukované uhlie, tavivo a vratný materiál pridajú pásom do redukčnej pražiacej rotačnej pece na ďalšiu dehydratáciu, praženie, predredukciu a kalcinácie pri 750 stupňoch -850 stupňa vyrobené.
3. Kalcinát sa privádza do sila nad elektrickou pecou cez dopravné zariadenie a potom sa privádza do elektrickej pece cez napájacie potrubie na tavenie na výrobu hrubej zliatiny niklu a trosky.
4. Surová zliatina niklu sa vypustí do nádrže na zliatinu niklu a nádrž na zliatinu niklu sa prepraví do mechanickej miešacej stanice KR na odsírenie, aby sa získala rafinovaná zliatina niklu.
5. Voda z rafinovanej zliatiny niklu sa naleje do ingotov zo zliatiny niklu cez liatinový stroj a potom sa dokončí a zabalí.

Dôležitá úloha
Pomáha úplne odpariť povrchovú vodu lateritovej niklovej rudy.
Kryštalizačná voda v lateritovej niklovej rude sa odstraňuje reakciou straty horením.
Čiastočná redukcia oxidov železa, niklu a kobaltu v rude redukčnou reakciou.
Teplota lateritovej niklovej rudy sa zvýši a teplota uvoľňovania kalcinov je medzi 700 stupňami -1000 stupňami.

Technické dáta

Populárne Tagy: rotačná pec na lateritovú niklovú rudu, Čína rotačná pec na lateritovú niklovú rudu, výrobcovia, dodávatelia, továreň